Jingwei Intelligent hat das japanische Mazak-Bearbeitungszentrum vorgestellt

Guangdong Jingwei Intelligente Ausrüstung Co., Ltd.ist mit international fortschrittlichen Produktions- und Prüfgeräten ausgestattet, darunter japanische Mazak-Bearbeitungszentren, japanische OKAMOTO-Präzisions-Flachschleifmaschinen, taiwanesische Fuyu-Großschleifmaschinen sowie deutsche Drei-Koordinaten-Messgeräte von Zeiss und Hexagon. Dadurch wurde ein komplettes System für hochpräzise Verarbeitung und strenge Qualitätskontrolle etabliert, das sicherstellt, dass die Kernprodukte der Vorrichtungsprodukte Präzisionsstandards im Mikrometerbereich erreichen.

Das japanische Mazak-Bearbeitungszentrum genießt in der Branche große Anerkennung im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung und eignet sich für hochpräzises Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere Bearbeitungen komplexer Teile. Jingwei Intelligent wird das Mazak-Bearbeitungszentrum für die wichtigsten Bearbeitungsschritte von Kernprodukten wie Nullpunktpositionierungsvorrichtungen, Elektrodenbearbeitungsvorrichtungen und Drahtschneidevorrichtungen einsetzen und so die Maßgenauigkeit, Formtoleranz und Konsistenz der Vorrichtungsteile effektiv sicherstellen. Die Fabrik des Unternehmens befindet sich in der Daining Innovation Road Nr. 44, Humen Town, Dongguan City, und ist mit standardisierten Präzisionsproduktionswerkstätten, unabhängigen Musterausstellungshallen, temperaturkontrollierten Qualitätsprüflaboren und Lagerbereichen für Fertigprodukte ausgestattet. Das Fabriklayout umfasst einen CNC-Bearbeitungsbereich, einen Präzisionsschleifbereich, einen Wärmebehandlungsbereich, einen Montage- und Debugging-Bereich, einen Inspektionsbereich und ein Lager für Fertigprodukte.

Im Hinblick auf die Qualitätskontrolle hat das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 erhalten und führt während des gesamten Prozesses eine strikte standardisierte Qualitätskontrolle durch. Die Werkstatt implementiert ein standardisiertes 5S-Management, um eine Produktionsumgebung mit konstanter Temperatur sicherzustellen und die Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Das Unternehmen kann den gesamten Prozess des Fräsens, Schleifens, Oberflächenhärtens und der Präzisionsbefestigungsmontage unabhängig abschließen und den Toleranzbereich jedes Prozesses streng kontrollieren. Gängige Nullpunktpositionierer, Schrauben und Positionierungsbasen sind auf Lager, und nicht standardmäßige Formen können innerhalb von 7 bis 15 Tagen schnell geliefert werden.