Hochleistungs-Schnellwechselvorrichtungsscheibenserie für die Präzisionsbearbeitung

Als professioneller Hersteller der Quick Change Fixture Disc Series,JWGRIPliefert präzisionsgefertigte Vorrichtungsplatten, doppelseitige Drehbasen und Reduzieradapter für Käufer, Beschaffungsteams und Maschinenwerkstätten, die wiederholbare Aufbauten suchen, ohne vorhandene Vorrichtungen umbauen zu müssen. Alle Einheiten werden im eigenen Haus aus gehärtetem legiertem Stahl hergestellt, was dazu beiträgt, die Zeit für den Wechsel der Vorrichtungen zu verkürzen und die Positionierungskonsistenz im Mikrometerbereich aufrechtzuerhalten. JWGRIP bietet auchNullpunkt-Positionierungssystem, Roboter-Schnellwechselgreiferserie und R-Type EDM-Werkstückhaltesystem, das eine integrierte Werkstückhaltekonfiguration für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen unterstützt.

Funktionsprinzip

Eine Schnellwechselvorrichtungsscheibe ist eine Präzisions-Positionierungsplatte, die eine Vorrichtung, einen Spannturm oder eine Palette über ein standardisiertes Kopplungsmuster mit einem Maschinentisch verbindet. Drücken Sie die Scheibe auf die passende Basis, und gehärtete Kegelstifte sowie geschliffene Sitzflächen fixieren die Platte. eine Zugstange oder Spannschelle verriegelt es dann. Das Ergebnis ist ein wiederholbares Datum, das Hunderte von Austauschvorgängen übersteht, sodass Bediener die Vorrichtung nie erneut anzeigen und den Nullpunkt nie erneut prüfen müssen. Bei der Produktion von Kleinserien mit hohem Mix ist das der Unterschied zwischen profitablen Einzelläufen und ständigen Ausfallzeiten beim Umrüsten.

Wie lässt sich die Rüstzeit auf mehreren Maschinen verkürzen, ohne dass die Wiederholbarkeit verloren geht?

Standardisieren Sie das Scheibenmuster für die gesamte Flotte. Montieren Sie an jeder Maschine eine Schnellwechsel-Aufspannplatte, halten Sie einen Drehsockel oder einen Adapter bereit, und schon bewegt sich dieselbe Aufspannvorrichtung in wenigen Minuten von VMC zu HMC zu einem Fünf-Achsen-Zentrum. Der 96-auf-52-Adapter verkleinert das größere Muster, die doppelseitige Drehbasis richtet das Werkstück ohne Umspannen neu aus und jede Platte ist mit gehärteten Anzugsbolzen für eine sichere Verriegelung ausgestattet. Lohnwerkstätten, Elektrodenerosionslinien und automatisierte Zellen verzeichnen in der Regel eine Verkürzung der Rüstzeit um 70 bis 80 Prozent, während gleichzeitig der Ausschuss sinkt, da sich der Bezugspunkt zwischen den Durchgängen nicht mehr ändert.

Kernvorteile

Die Voreinstellungsstruktur außerhalb der Maschine reduziert die Leerlaufzeit der Maschine, die Bediener beenden die Montage der Vorrichtungen außerhalb der Gerätekabinen.

Austauschbare 52- und 96-Spezifikationsscheiben, Adapter und Drehbasen ermöglichen die gemeinsame Nutzung von Vorrichtungen über mehrere Maschinen hinweg.

Wärmebehandelte Kontaktflächen aus legiertem Stahl, Anti-Verschleiß-Leistung für Hochfrequenz-Austauschszenarien von Vorrichtungen.

Kompatibel mit manuellen Nullpunkt-Zugbolzen, nahtloses Andocken an die Gesamtlösung des Quick Change Workholding Systems.

Einführung in die Klassifizierung

Das scheibenförmige Schnellwechsel-Produktportfolio von JWGRIP umfasst mehrere Funktionsmodule für unterschiedliche Schnittstellenumwandlungs- und Vorrichtungstransportzwecke.

Aufspannplatten, dargestellt durch 52 Schnellwechsel-Aufspannplatten für CNC-Werkstückhalterungen und 96 Schnellwechsel-Aufspannplatten für CNC-Werkstückhalterungen, übernehmen Kernaufgaben des Spannvorrichtungstransports; Sie können direkt auf Maschinenarbeitstischen montiert werden oder mit anderen Sockeln zusammenarbeiten, um den Anwendungsbereich zu erweitern. Die doppelseitig drehbare Schnellwechsel-Befestigungsbasis unterstützt die Winkeleinstellung von Vorrichtungen in mehrere Richtungen und ist ideal für die Bearbeitung komplexer Formen und Teile in der Luft- und Raumfahrt. Als Übergangskomponente überbrückt der 96-zu-52-Schnellwechsel-Gerätebasisadapter verschiedene Schnittstellen mit Scheibenspezifikation und hilft Unternehmen, vorhandene alte Geräte ohne umfangreiche Renovierung wiederzuverwenden. Alle diese Module gehören zum Quick Change Workholding System-Ökosystem und können mit der Robot Quick Change Gripper-Serie kombiniert werden, um einen automatischen Vorrichtungswechsel auf höherer Ebene zu realisieren.

Anwendungsszenarien

Schnellwechsel-Vorrichtungsscheibenmodule eignen sich für CNC-Fräszentren, horizontale Bearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Simultanbearbeitungsanlagen, Formenbaubetriebe, Präzisionsteile-Lohnwerkstätten und Hilfswerkzeuge für Teilerodierprozesse. Es eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von Automobilkomponenten, die Herstellung von Spritzgussformen, Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt sowie allgemeine mechanische Serienfertigungswerkstätten. Unabhängig davon, ob Sie bestehende manuelle Werkstätten aufrüsten oder halbautomatische Produktionszellen bauen, steigern scheibenbasierte Schnellwechselwerkzeuge effektiv die Effizienz des Vorrichtungswechsels.

Wie wählt man ein geeignetes Schnellwechsel-Scheibenwerkzeug aus?

Bestätigen Sie zunächst die Größe Ihres Maschinentisches und die vorhandenen Abmessungen der Vorrichtungsschnittstelle. Wenn Sie während der Bearbeitung eine häufige Winkelanpassung benötigen, bevorzugen Sie Lösungen, die mit einer doppelseitig drehbaren Schnellwechsel-Befestigungsbasis ausgestattet sind. Wenn Sie einen großen Bestand an alten Vorrichtungen mit nicht übereinstimmenden Scheibengrößen haben, benötigen Sie für den Schnittstellenübergang einen entsprechenden Adapter wie den 96 auf 52 Quick Change Fixture Base Adapter. Schätzen Sie die Häufigkeit des Austauschs von Vorrichtungen: Hochfrequente Austauschszenarien erfordern vollständig gehärtete, hochverschleißfeste Scheibenkomponenten. Wenn Sie später ein Upgrade auf Automatisierung planen, reservieren Sie Installationsraum für manuelle Nullpunkt-Zugbolzen und roboterbezogene Verbindungsstrukturen. Wenn Sie hinsichtlich der Konfigurationsanpassung verwirrt sind, kann das technische Team von JWGRIP gezielte Vorschläge entsprechend Ihrer tatsächlichen Ausrüstung und Verarbeitungsbedingungen machen. 

Warum JWGRIP wählen?

Jede Schnellwechselscheibe, Basis und jeder Adapter durchläuft vor der Auslieferung eine mehrstufige Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung sowie Ebenheits- und Konzentrizitätsprüfung. Eine strenge Qualitätskontrolle vermeidet Lokalisierungsabweichungen, die durch mangelhafte Fertigungsgenauigkeit der Komponenten verursacht werden. Außer Standardprodukten der Disc-Serie unterstützen wir auch nicht standardmäßige Modifikationen für Montagelöcher in Sondergrößen. Unser Pre-Sales-Team ermittelt anhand Ihres Produktionsstatus vor Ort mögliche Werkzeugkombinationsschemata und bietet technische Anleitung für die Installation und Inbetriebnahme. Unser Produkt kann mit dem Nullpunkt-Positionierungssystem oder Drahterodier-Werkstückhaltevorrichtungen koordiniert werden und hilft Ihnen so beim Aufbau eines komplett einheitlichen Werkstückhaltesystems für Fräs- und Erodierwerkstätten.

Wenden Sie sich an JWGRIP, um Ihren maßgeschneiderten Vorschlag für die Schnellwechselscheiben-Aufspannung für Ihre Werkstatt zu erhalten.