Als professioneller Hersteller von NullpunktpositionierungssystemenJWGRIPbietet interne Forschung und Entwicklung fürmaßgeschneiderte Paletten, Spannfutterund Automatisierungsvorrichtungen. Das System ist eine hochpräzise modulare Werkstückhaltelösung, die speziell für moderne CNC-Bearbeitungswerkstätten, automatisierte Produktionslinien und intelligente Fertigungsszenarien entwickelt wurde. Darüber hinaus bieten wir auch anSchnellwechsel-SpannsystemUndR-Typ EDM-Werkstückhaltesystem. Bei Interesse kommen Sie gerne vorbei und lassen sich beraten!
Es kombiniert Nullpunktpaletten, Spannfutter, Aufnahmestifte und Anzugsbolzen, um jedes Werkstück, jede Vorrichtung und jedes Hilfswerkzeug zuverlässig wieder an den identischen festen Referenzpunkt auf dem Maschinentisch zu bringen. Viele Fabrikarbeiter verbringen immer noch viel Zeit mit der manuellen Ausrichtung, der Kantenfindung, der Kalibrierung der Messuhren und der wiederholten Nulleinstellung vor jeder Bearbeitungsaufgabe, was die effektiven Bearbeitungsstunden erheblich verschlingt.
Mit einem ausgereiften Nullpunktpositionierungs-Setup schieben die Bediener die Palette einfach auf das Spannfutter, anstatt jeden Auftrag manuell auszurichten, und das System zentriert, klemmt und verriegelt automatisch, wodurch die Umrüstzeit von Dutzenden Minuten auf nur wenige Sekunden verkürzt wird und gleichzeitig eine hervorragende Wiederholgenauigkeit von normalerweise ±0,005 mm erzielt wird. Diese Art der konsistenten Positionierungsleistung eliminiert wirksam kumulierte manuelle Bedienfehler und verringert das Risiko fehlerhafter Produkte aufgrund ungenauer Klemmung.
Kurze Zusammenfassung:Das JWGRIP Zero Point Positioning System ist eine modulare Werkstückhalteplattform, die Paletten, Spannfutter, Positionierungsstifte und Anzugsbolzen in einem wiederholbaren Referenzsystem kombiniert. Es bietet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm, verkürzt die Umrüstzeit von mehreren zehn Minuten auf Sekunden und unterstützt manuelle CNC-Maschinen, 5-Achsen-Zentren, EDM-Werkstückhalterungen und roboterautomatisierte Produktionslinien. Zu den Kernserien gehören die Zero Point Pallet Series, die Zero Point Clamping Chuck Series und die UPC Zero Point Positioning Series.
Wie funktioniert es?
Das Nullpunkt-Positionierungssystem basiert auf einer hochpräzisen Kegel- oder Kugelkopplung in Kombination mit einer leistungsstarken, stabilen Spannkraft.
Pneumatik- oder Hydraulikdruck treibt das Nullpunktspannfutter an, um die Aufnahmeelemente fest zu arretieren und so eine starre und vibrationsfeste Verbindung zwischen der Vorrichtung und dem Maschinentisch herzustellen.
Gehärtete, präzisionsgeschliffene Metallkontaktflächen gewährleisten eine stabile Bezugsleistung auch unter langfristigen Bedingungen mit starker Zerspanung.
Sobald die Palette oder Vorrichtung verriegelt ist, kann sie sich beim Hochgeschwindigkeitsfräsen, Bohren oder bei der Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung nicht verschieben oder verschieben. Das Ergebnis ist ein schneller, narrensicherer Wechsel mit gleichbleibender Positionierungsgenauigkeit, eine ideale Grundlage für die Massenproduktion, die Bearbeitung kleiner Chargen mit mehreren Sorten und vollautomatische Zellen, die mit Roboterbe- und -entladevorrichtungen ausgestattet sind.
Bediener können fertige Werkstücke austauschen und neue vormontierte Paletten außerhalb der Maschine laden, ohne wertvollen Maschinenbedienraum zu beanspruchen.
Kernvorteil
Genelogische Klassifikation
Unsere Familie der Nullpunkt-Positionierungssysteme umfasst drei komplette Serien für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Nullpunkt-Palettenserie
Die Zero Point Palettenserie, einschließlich derAutomatisierte Nullpunktpalette mit Kraftspannfutterund dieVier-Zentren-Nullpunktpalette für CNC-Vorrichtungist ideal für schnelle Auftragswechsel und automatische Produktionslinien. Sie können verschiedene Paletten entsprechend den Werkstückabmessungen anpassen, um eine flexible Vorrichtungskombination zu realisieren.
Nullpunkt-Spannfutter-Serie
Die Nullpunkt-Spannfutter-Serie, einschließlich derEinzelzentriertes Nullpunkt-Positionierungsfutterund dieNullpunkt-Spannplatte mit sechs Positionenist der Spannkern, der auf Maschinentischen und Vorrichtungsbasen montiert ist und das gleichzeitige Spannen mehrerer Stationen zur Bearbeitung mehrerer Werkstücke in einem einzigen Zyklus unterstützt.
UPC-Serie zur Nullpunktpositionierung
Die UPC Zero Point Positioning Series, einschließlich derMagnetische Nullpunktpalette von UPCund dieUPC-Scharnierverbindungsarm für Roboter-Schnellwechsel-Werkzeugwechslerist für den robotergestützten Werkzeugwechsel und die flexible Automatisierung konzipiert und arbeitet perfekt mit Roboterarmen zusammen, um eine unbemannte Handhabung und Ersetzung von Paletten zu ermöglichen.
Anwendungsszenarien
Es wird häufig in CNC-Fräs-, 5-Achsen-Bearbeitungs-, Bohr- und Gewindeschneidzentren, EDM-Werkstückhalterungen, Schleifvorrichtungen, Roboter-Materialhandhabung und automatisierten Produktionslinien eingesetzt. Unabhängig davon, ob Sie eine bestehende Maschine verbessern oder eine neue intelligente Fabrik bauen, ist die Integration eines Nullpunktpositionierungssystems eine der schnellsten Möglichkeiten, die Produktivität zu steigern. Es eignet sich hervorragend für Automobilteile, den Formenbau, die Verarbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und allgemeine Werkstätten für Präzisionsmaschinen.
Wie wählt man das richtige Positionierungssystem aus?
Warum JWGRIP wählen?
Alle Kernkomponenten bestehen aus hochfesten, gehärteten Stahlrohstoffen und durchlaufen eine hochpräzise Bearbeitung mit strenger Mehrprozesskontrolle, um Maßkonstanz und Langzeitstabilität bei kontinuierlicher Produktion zu gewährleisten.
Neben zuverlässiger Produktqualität bieten wir auch reaktionsschnelle Beratung vor dem Verkauf und durchdachten Kundendienst nach dem Verkauf, damit Ihre Nullpunkt-Spannungslösung an Ihrem Produktionsstandort schnell zum Laufen kommt.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um die richtige Nullpunktpositionierungslösung für Ihre Produktionslinie zu finden.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wofür wird ein Nullpunktpositionierungssystem verwendet?
A: Es handelt sich um eine modulare Werkstückhalteplattform, die jedes Werkstück, jede Vorrichtung und jedes Werkzeug wieder an den gleichen festen Referenzpunkt auf dem Maschinentisch bringt, wodurch eine manuelle Ausrichtung und wiederholte Nulleinstellung vor jedem Auftrag entfällt.
F2: Welche Wiederholgenauigkeit kann ich erwarten?
A: JWGRIP-Nullpunktpositionierungssysteme liefern typischerweise eine Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm, abhängig von der Serie und dem Zustand der Positionierungselemente.
F3: Kann es an einer vorhandenen CNC-Maschine nachgerüstet werden?
A: Ja. Das System ist als modulare Plattform konzipiert. Bestehende CNC-Fräsmaschinen, 5-Achs-Zentren und Erodiermaschinen können durch die Montage eines Nullpunktspannfutters auf dem Maschinentisch oder der Vorrichtungsbasis nachgerüstet werden.
F4: Welche Serie sollte ich für eine roboterautomatisierte Produktionslinie wählen?
A: Für roboterintegrierte Linien ist die pneumatisch gesteuerte UPC Zero Point Positioning Series die empfohlene Wahl. Es ist für den robotergestützten Werkzeugwechsel und die flexible Automatisierung konzipiert und arbeitet mit Roboterarmen für die unbemannte Handhabung und den Austausch von Paletten zusammen.
Sind Sie bereit, Ihre Umrüstzeit auf Sekunden zu verkürzen?
Teilen Sie uns Ihr Maschinenmodell, Ihre Werkstückgröße und Ihren Automatisierungsgrad mit. Die Ingenieure von JWGRIP empfehlen Ihnen die richtige Konfiguration für die Nullpunktpositionierung.
Kontaktieren Sie jetzt JWGRIP* JWGRIP bietet interne Forschung und Entwicklung sowie Anpassungen fürNullpunktpaletten, Spannfutterund Automatisierungsvorrichtungen. Bitte um Unterstützung bei der AuswahlKontaktieren Sie unser technisches Team.
